中空吹塑是一種重要的塑料成型工藝，廣泛應用于各種領域，包括食品、醫療、日用品、農業科技和化工等。

該工藝是將塑性型胚置于模腔內，借助壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于型腔壁上，經冷卻定型得到中空薄壁制品。

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在中空吹塑定制產品時，通常需要考慮以下步驟：
原料選擇：根據產品的用途和要求，選擇適合的塑料原料，大部分的熱塑性塑料都可以進行吹塑成型，高密度聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）是應用較多的吹塑材料。
模具設計：根據產品的形狀和尺寸，設計并制造吹塑模具，模具的精度和質量直接影響到產品的成型效果和精度。
預熱與吹塑：將原料塑料粒子加入到中空吹塑機的制品腔中，通過加熱使塑料粒子融化，然后，通過壓縮空氣將熔體吹出預設形狀，形成中空空間。
冷卻與成型：成型后的塑料制品需要進行冷卻，使其形態穩定，冷卻后，產品需要經過切割和封口等后續工藝，以達到特定的尺寸和外觀要求。