無論哪一款產品都有檢驗其好壞的標準，大家對于吹塑托盤質量的好壞是如何判斷的呢？有沒有自己的一套方法呢？了解清楚在下手，裝好準備才能打勝仗。今天就帶您了解一下中空吹塑托盤檢測及入庫的五大流程標準。

一、嚴格檢驗

車間設備每日維護，檢修及時。操作人員規范培訓，減少失誤操作的幾率。在生產過程中層層檢驗，制定檢驗規則和標準。產品的從原料到入庫，不合格的產品及時剔除。

二、外觀檢測

產品檢驗嚴格按照《聯運通用平托盤試驗方法》執行。首先檢查中空吹塑托盤的外表有無明顯變形，表面是否平整、側面有無飛邊，整體要沒有影響使用的裂紋；其次檢驗的單個托盤整體沒有色差，同批次產品無明顯色差。
三、性能檢測

嚴格執行托盤檢驗方法，測量吹塑托盤尺寸、抗壓試驗、角跌落試驗、堆碼試驗、抗彎試驗、頂鋪板邊緣沖擊試驗、剪切試驗（單面不做）、墊塊沖擊試驗（縱梁不做）、底鋪板試驗（單面不做）。

四、合格入庫

檢測合格的中空吹塑托盤冷卻入庫，電腦或文檔生產記錄庫存，每批次產品的生產時間和班次。發生質量問題可以及時的查找源頭，解決問題。及時的入庫，及錄入庫存情況，車間主任可以根據情況，安排生產。

五、抽驗檢測

客戶需要抽驗檢測的情況下，可以要求廠家發送檢驗視頻，或者檢驗報告。廠家應保證每批次中空吹塑托盤做抽檢，并做視頻保存。抽檢的數量一般不少于全部成品的百分之一。對于不合格率高的產品，要及時查找原因，并解決。